鄭州凯时国际App有限公司主要生產高鋁磚、澆注料、粘土磚、輕質保溫磚等耐火磚,是專業的耐火材料生產廠家。

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磷酸鹽澆注料

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磷酸鹽澆注料

磷酸鹽澆注料與一般澆注料的組成基本相同,骨料和粉料為高鋁質,黏土質,硅質和鎂質等。磷酸鋁,磷酸與中性及酸性骨料,粉料在常溫下只發生緩慢反應,為了使其在常溫下硬化,必須加入硬化劑,如活性氫氧化鋁,滑石,氟化氨,堿性氯化鋁,鋁酸鈣水泥等。

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    磷酸鹽澆注料 與一般澆注料的組成基本相同,骨料和粉料為高鋁質,黏土質,硅質和鎂質等。磷酸鋁,磷酸與中性及酸性骨料,粉料在常溫下只發生緩慢反應,為了使其在常溫下硬化,必須加入硬化劑,如活性氫氧化鋁,滑石,氟化氨,堿性氯化鋁,鋁酸鈣水泥等。

    【產品制造工藝】

    本產品組成和特點決定了他的應用范圍,對于澆注料施工者來講了解 磷酸鹽澆注料的組成和特點是必須的。

    磷酸鹽制品是以磷酸鹽作結合劑配制的可澆注耐火材料。常用的磷酸鹽結合劑有 磷酸二氫鋁 、磷酸鈉及正磷酸鹽等,骨料則分為高鋁質、粘土質、硅質和鎂質等。 磷酸鹽耐火澆注料 的組成與一般 耐火澆注料 相近。磷酸鋁、磷酸與中性及酸性骨料在常溫條件下只發生緩慢反應,為賦予澆注料常溫硬化性能,必須使用硬化劑。硬化劑有活性氫氧化鋁、滑石、氟化銨、氧化鎂、堿性氯化鋁、純鋁酸鈣水泥等。氧化鎂是普遍應用的硬化劑,促硬效果好,但反應生成的磷酸鎂耐熱性差,致使熱態強度下降,以氧化鎂作硬化劑其硬化時間隨氣溫不同而變化顯著。

     【產品特性】

    磷酸鹽澆注料系列耐火材料具有中高溫強度高,耐沖擊力強,抗熱震性好,抗熔渣侵蝕性能好等特點。使用溫度為1400~1600℃。

    【產品用途】

    廣泛用于中高溫耐磨部位,如鍋爐燃燒室、回轉窯出料口、磷酸爐。在儲運運輸時困料及困料前千萬不能讓促凝劑與澆注料混合,不得淋雨,否則嚴重影響質量。

    瑞道提供訂購各種材質耐火澆注料、 高強耐磨澆注料 高強輕質澆注料 等不定型耐火材料。咨詢熱線:18738123006(VX)

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    自動化生產系統 雷蒙磨 錘式破碎機

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    廣泛用于中高溫耐磨部位,如鍋爐燃燒室、回轉窯出料口、磷酸爐。在儲運運輸時困料及困料前千萬不能讓促凝劑與澆注料混合,不得淋雨,否則嚴重影響質量。

    水泥回轉窯 流化床鍋爐 二級風管

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    常見問題一:

    錨固件脫落造成澆注料成片脫落。錨固件在澆注料使用過程中起到與容器壁緊密貼住、保持澆注體整體性和增加澆注料抗折的作用。在澆注料成片脫落的部位,通過檢查發現,很多地方都是錨固件連根脫落,光溜溜的僅僅殘留一些焊點印跡,很明顯是由于扒釘在焊點處開焊才造成了澆注料成片的脫落。

    解決措施:正確選擇錨固件材質和焊條材質、避免錨固件脫落。由于窯設備鋼板、錨固件、焊條材質不相同,在使用受熱時各個部位熱膨脹量不一致,產生巨大的熱應力,容易導致焊點開裂,從而造成錨固件與澆注料一起脫落。因此,選擇錨固件和焊條時應注意一定要與窯設備的鋼板材質一樣,避免焊點因膨脹量不同而開裂。

    常見問題二:

    溫度的反復劇烈變化造成耐火澆注料很快損壞。澆注料的熱震穩定性能較差,劇烈的溫度變化很容易使之損壞。

    解決措施:提高耐火澆注料的熱震性能或采用熱震穩定性更好的澆注料。

    常見問題三:

    施工原因。耐火澆注料都有一套嚴格的施工要求,必須按此要求操作,才能保證澆注料的良好物理性能。要控制好加水量,加水量對澆注料強度的影響非常大;二是要預留膨脹縫(一般應每隔約1.5m留膨脹縫),必然在升溫時產生很大的膨脹力。

    解決措施:提高質量,提高熱容量,降低溫度波動變化量。澆注料的內部熱應力是由于澆注體熱量的巨大變化造成的,提高質量和熱容或者降低使用中的溫差,都可以使相同傳熱條件下的澆注料熱量變化梯度變緩,大幅度減弱熱應力的破壞。

    常見問題四:

    窯的不正常操作。在點火或停窯以及窯皮脫落等其它生產不正常情況下,常常出現溫度的急劇變化,使澆注料產生巨大的內應力,因熱疲勞而損壞。

    解決措施:在耐火澆注料施工前,必須對工作區域及周圍環境圍起來保持干凈,以防不凈的物質污染耐火材料,施工用工具和設備也應保持清潔。

    注意事項:

    在實際的生產過程中,凯时国际App遇到的問題可能遠遠不止以上所提到的這些,但是他們往往都有著某些聯系,應根據具體情況靈活運用措施處理問題,發揮耐火澆注料使用效果!

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    關鍵詞:耐火澆注料,澆注料,磷酸鹽澆注料

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