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凯时国际娱乐的网址 硅質干式搗打料

凯时国际娱乐的网址 硅質干式搗打料是以石英(SiO2)為主要原材料,加入少量的燒結劑配制而成的混合料。配制硅質干式振搗料的石英原料有脈石英、石英砂、石英巖(硅石)和熔融石英等。可根據使用要求加以選擇或搭配使用。但一般多采用硅石經破粉碎制得石英砂作振搗料的原材料。

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    凯时国际娱乐的网址 硅質干式搗打料 是以石英(SiO2)為主要原材料,加入少量的燒結劑配制而成的混合料。配制硅質干式振搗料的石英原料有脈石英、石英砂、石英巖(硅石)和熔融石英等。可根據使用要求加以選擇或搭配使用。但一般多采用硅石經破粉碎制得石英砂作振搗料的原材料。

    天然硅石中的SiO2是呈α-石英而存在,α-石英加熱過程中會發生晶型轉化,而晶型轉化會產生體積膨脹效應,正是這種體積膨脹效應使得硅石特別適合于作干式振搗料的原材料。但必須注意石英砂的顆粒級配,合理的顆粒級配是防止干式振搗料施工中發生偏析和提高構筑成的襯體體積密度的關鍵因素。一般Z大顆粒尺寸為3~5mm,粒度組成可按Andreassen粒度分布方程取其粒度分布系數q一0.24~0.26。如果按粗(5~1.5 mm)、中(1,5~0.88 mm)、細(〈0.088 mm)顆粒級配可取其比例為(20~30):(30~40):(30~40)。適當減少粗顆粒量和增加中顆粒量,可減小偏析和提高干式振搗料施工好襯體的體積密度,從而提高抗侵蝕性和抗滲透性。

    用作硅質干式振搗料燒結劑的化合物有硼酸、堿金屬硼酸鹽、堿金屬硅酸鹽、堿金屬磷酸鹽等。這些化合物具有在中、低溫下促進燒結作用。但其中以采用硼酸或硼酐的場合較多。硼酸加熱到300℃時會分解失去水而成硼酐。硼酐的熔點為470℃。用硼酸作燒結劑的加入量不超過2%,一般根據使用溫度要求的不同在0.3%~1%之間調整。實際的加人量可根據襯體厚度和所需的燒結層厚度,以及襯體背面的冷卻強度來確定。

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    凯时国际App澆注料施工 鍋爐專用澆注料

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    硅質干式振搗料主要用于作鐵、鋼和有色金屬(銅)的熔化和保溫用的無芯感應爐內襯。

    水泥回轉窯 流化床鍋爐 二級風管

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    常見問題一:

    錨固件脫落造成澆注料成片脫落。錨固件在澆注料使用過程中起到與容器壁緊密貼住、保持澆注體整體性和增加澆注料抗折的作用。在澆注料成片脫落的部位,通過檢查發現,很多地方都是錨固件連根脫落,光溜溜的僅僅殘留一些焊點印跡,很明顯是由于扒釘在焊點處開焊才造成了澆注料成片的脫落。

    解決措施:正確選擇錨固件材質和焊條材質、避免錨固件脫落。由于窯設備鋼板、錨固件、焊條材質不相同,在使用受熱時各個部位熱膨脹量不一致,產生巨大的熱應力,容易導致焊點開裂,從而造成錨固件與澆注料一起脫落。因此,選擇錨固件和焊條時應注意一定要與窯設備的鋼板材質一樣,避免焊點因膨脹量不同而開裂。

    常見問題二:

    溫度的反復劇烈變化造成耐火澆注料很快損壞。澆注料的熱震穩定性能較差,劇烈的溫度變化很容易使之損壞。

    解決措施:提高耐火澆注料的熱震性能或采用熱震穩定性更好的澆注料。

    常見問題三:

    施工原因。耐火澆注料都有一套嚴格的施工要求,必須按此要求操作,才能保證澆注料的良好物理性能。要控制好加水量,加水量對澆注料強度的影響非常大;二是要預留膨脹縫(一般應每隔約1.5m留膨脹縫),必然在升溫時產生很大的膨脹力。

    解決措施:提高質量,提高熱容量,降低溫度波動變化量。澆注料的內部熱應力是由于澆注體熱量的巨大變化造成的,提高質量和熱容或者降低使用中的溫差,都可以使相同傳熱條件下的澆注料熱量變化梯度變緩,大幅度減弱熱應力的破壞。

    常見問題四:

    窯的不正常操作。在點火或停窯以及窯皮脫落等其它生產不正常情況下,常常出現溫度的急劇變化,使澆注料產生巨大的內應力,因熱疲勞而損壞。

    解決措施:在耐火澆注料施工前,必須對工作區域及周圍環境圍起來保持干凈,以防不凈的物質污染耐火材料,施工用工具和設備也應保持清潔。

    注意事項:

    在實際的生產過程中,凯时国际遇到的問題可能遠遠不止以上所提到的這些,但是他們往往都有著某些聯系,應根據具體情況靈活運用措施處理問題,發揮耐火澆注料使用效果!

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    關鍵詞:澆注料,硅質搗打料,澆注料廠家

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